Trabajamos con los principales fabricantes del mercado: Siemens (S7-1200/1500), Allen-Bradley (ControlLogix/CompactLogix) y Mitsubishi. Nuestro equipo tiene certificaciones oficiales en todas estas plataformas, lo que garantiza integraciones robustas y eficientes para líneas de producción automotriz.

Sí, integramos cobots de Universal Robots y Fanuc para tareas de ensamblaje, pick & place y control de calidad. Diseñamos celdas seguras que trabajan codo a codo con operarios, aumentando la productividad sin comprometer la seguridad. Realizamos estudios de riesgos y validación de aplicaciones.

Realizamos un análisis detallado de los cuellos de botella mediante captura de datos en tiempo real y simulación digital. Luego rediseñamos la lógica de control, ajustamos tiempos de ciclo y, si es necesario, incorporamos sensores inteligentes. El resultado es un aumento medible del OEE (Overall Equipment Effectiveness).

Nuestro foco principal es el sector automotriz y sus proveedores de primer nivel (Tier 1). También trabajamos con plantas de manufactura masiva en los sectores de electrodomésticos, metalmecánica y logística. Todos nuestros proyectos se enmarcan en entornos B2B donde la precisión y la repetibilidad son críticas.

Por supuesto. Ofrecemos un plan de soporte técnico remoto y presencial durante los primeros 12 meses tras la integración. Además, disponemos de un servicio de mantenimiento preventivo programado para garantizar la continuidad operativa. Puede contactarnos en info@aaronmetzger.com o al +34 964-043910.

Depende de la complejidad, pero un proyecto estándar de programación de PLC e integración de robótica suele completarse en 8 a 16 semanas. Incluye diseño conceptual, desarrollo de software, simulación, instalación en planta y puesta en marcha. Trabajamos con metodologías ágiles para adaptarnos a los plazos de producción.